Термопланкен
и термированная древесина
Позвонить: +79303331609
Написать: sale@doski-balki.ru
Написать: sale@doski-balki.ru
Термопланкен
За последние три десятилетия технологии обработки древесины сильно изменились.
Если раньше дома возводились преимущественно из необработанных (максимум, оцилиндрованных) бревен или бруса,
то на настоящий момент такая технология – это напрасная трата значительной суммы денег.
Почему все поменялось настолько радикально? Расскажем далее.
Если раньше дома возводились преимущественно из необработанных (максимум, оцилиндрованных) бревен или бруса,
то на настоящий момент такая технология – это напрасная трата значительной суммы денег.
Почему все поменялось настолько радикально? Расскажем далее.
Вода – это не только источник жизни
Дело даже не совсем в воде, а во влажности. Любой строитель скажет вам – вода и температура способны разрушить что угодно.
Естественная влажность древесины – 40-50%. Разумеется, если это не сплавные бревна, где содержание влаги может достигать 100%. После того, как дерево снято с корня, в его структуре начинаются изменения, общим эффектом которого является усыхание. Материал плавно, не спеша, расстается с избыточным, относительно атмосферы, внутренним содержанием влаги.
Впрочем, передавать воду дерево может не только в атмосферу, но и в среду, непосредственно к нему примыкающую. Поэтому раньше бревенчатые сооружения возводились так: собирались стены и накрывались крышей, а окна и двери не вставлялись вовсе. В таком виде строение выстаивалось, как минимум, 1 сезон (лучше 2), после чего можно было уже заниматься внутренним благоустройством.
Чтобы избежать усадки дома при строительстве, его лучше строить из сухого материала и по технологии, исключающей усадку.
Естественная влажность древесины – 40-50%. Разумеется, если это не сплавные бревна, где содержание влаги может достигать 100%. После того, как дерево снято с корня, в его структуре начинаются изменения, общим эффектом которого является усыхание. Материал плавно, не спеша, расстается с избыточным, относительно атмосферы, внутренним содержанием влаги.
Впрочем, передавать воду дерево может не только в атмосферу, но и в среду, непосредственно к нему примыкающую. Поэтому раньше бревенчатые сооружения возводились так: собирались стены и накрывались крышей, а окна и двери не вставлялись вовсе. В таком виде строение выстаивалось, как минимум, 1 сезон (лучше 2), после чего можно было уже заниматься внутренним благоустройством.
Чтобы избежать усадки дома при строительстве, его лучше строить из сухого материала и по технологии, исключающей усадку.
Сушка сушке рознь
Классическая технология высушивания подразумевает нагрев древесины во влажной среде с последующим плавным снижением температуры. В результате удается вытянуть влагу из межклеточного пространства и получить на выходе материал мебельной влажности – 7-8% и даже 4%. Хочется крикнуть «Браво!», но к сожалению, здесь не все так просто.
При увеличении температуры доски ее поверхностные слои нагреваются сильнее внутренней структуры.
В результате создаются динамические напряжения, связанные с тем, что внутренняя влага пытается вырваться наружу. И если доска достаточно толстая, то это чревато растрескиванием и изменением формы.
Поэтому по такой технологии невозможно сушить бревна или же брус – на выходе вы получите только дрова. Увы.
В результате создаются динамические напряжения, связанные с тем, что внутренняя влага пытается вырваться наружу. И если доска достаточно толстая, то это чревато растрескиванием и изменением формы.
Поэтому по такой технологии невозможно сушить бревна или же брус – на выходе вы получите только дрова. Увы.
«Промежуточным» решением проблемы стала технология клееной древесины – бревно распускается на тонкие доски, которые без проблем высушиваются.
Далее доски делятся на бруски и из них вырезаются все дефекты. Затем полученные ламели обрабатываются на строгальном станке и сращиваются при помощи специальных прессов в длину и в ширину. А при изготовлении клееного бруса, еще и в толщину.
На выходе мы имеем абсолютно сухой материал (4-7% влажности), лишенный всех перечисленных выше недостатков и дефектов. Однако стоимость такого бруса… Дешевле уж из кирпича дом построить!
Далее доски делятся на бруски и из них вырезаются все дефекты. Затем полученные ламели обрабатываются на строгальном станке и сращиваются при помощи специальных прессов в длину и в ширину. А при изготовлении клееного бруса, еще и в толщину.
На выходе мы имеем абсолютно сухой материал (4-7% влажности), лишенный всех перечисленных выше недостатков и дефектов. Однако стоимость такого бруса… Дешевле уж из кирпича дом построить!
С наступлением XXI столетия широкое применение получила технология вакуумной сушки. Процесс высушивания происходит в специальных камерах-автоклавах. Вначале температура внутри поднимается на уровень от 80 до 120 градусов Цельсия и материал прогревается по всему массиву. Затем давление в камере понижается в 15-20 раз ниже атмосферного. В результате внутренняя влага постепенно выделяется на поверхность и испаряется. При этом даже в толстых массивах древесины, например, в брусе, динамическая напряженность не появляется (то есть, никаких растрескиваний).
Таким способом удается убрать воду не только из межклеточного пространства, но и из самих клеток, что увеличивает долговечность древесины. Она буквально «мумифицируется».
На выходе имеем материал с мебельной влажностью, который будет сохранять свои свойства долгие годы (если на него не лить воду, конечно). Дешево и эффективно!
Таким способом удается убрать воду не только из межклеточного пространства, но и из самих клеток, что увеличивает долговечность древесины. Она буквально «мумифицируется».
На выходе имеем материал с мебельной влажностью, который будет сохранять свои свойства долгие годы (если на него не лить воду, конечно). Дешево и эффективно!
Проблемы эксплуатации
Эксплуатация – дело долгое. А дерево – это не только удобный строительный материал, но еще и структура с крайне привлекательными декоративными свойствами.
С традиционной и вакуумной сушкой, к сожалению, выполняется принцип «легко ушло - легко пришло».
Удаленная из структуры вода может в течение периода эксплуатации вернуться в нее. Особенно, если эксплуатации древесины осуществляется под открытым небом. Происходит это, конечно, не быстро. Да и впитывает влагу дерево не так уж и интенсивно, но десятилетия потенциальной службы дают для этого достаточно времени.
В результате насыщения влагой древесина:
С традиционной и вакуумной сушкой, к сожалению, выполняется принцип «легко ушло - легко пришло».
Удаленная из структуры вода может в течение периода эксплуатации вернуться в нее. Особенно, если эксплуатации древесины осуществляется под открытым небом. Происходит это, конечно, не быстро. Да и впитывает влагу дерево не так уж и интенсивно, но десятилетия потенциальной службы дают для этого достаточно времени.
В результате насыщения влагой древесина:
Увеличивает теплопроводность
Это еще не сырость, но в доме станет заметно прохладнее.
Теряет свои привлекательные декоративные качества
Ее цвет тускнеет, а текстура становится не такой отчетливой.
Может изменить свою форму
и размеры
и размеры
Начинает покрываться грибком,
синеть и гнить
синеть и гнить
.Для того, чтобы предотвратить такую «коррозию» конструкции из высушенной древесины обычно покрывают различными химическими составами:
Но хорошо ли это? Вот мы часто говорим: «Деревянный дом экологичен. Он хорош тем, что там стены, буквально, дышат…» А чем будут дышать стены, пропитанные результатами нефтехимического синтеза?
Какой прок тогда переплачивать за экологичность, если вы ее все равно покроете лаком, некоторые дешевые составы которого имеют еще и довольно стойкий, неприятный запах?
Очевидно, что здесь требуется иное решение.
- лаком;
- маслами;
- всевозможными пропитками.
Но хорошо ли это? Вот мы часто говорим: «Деревянный дом экологичен. Он хорош тем, что там стены, буквально, дышат…» А чем будут дышать стены, пропитанные результатами нефтехимического синтеза?
Какой прок тогда переплачивать за экологичность, если вы ее все равно покроете лаком, некоторые дешевые составы которого имеют еще и довольно стойкий, неприятный запах?
Очевидно, что здесь требуется иное решение.
Термированная древесина
Обратный набор влаги высушенным пиломатериалом осуществляется из-за того, что поры в структуре древесины при сушке описанными выше методами остаются, в большинстве своем, открытыми. Через них влага проникает обратно, благодаря микрокаппилярному эффекту.
А нельзя ли сделать так, чтобы высушив массив и максимально тщательно удалив из него воду, закрыть за ней поры? Оказывается можно.
А нельзя ли сделать так, чтобы высушив массив и максимально тщательно удалив из него воду, закрыть за ней поры? Оказывается можно.
Речь идет о производстве так называемой термированной древесины.
Термофикация – это такая технология сушки, при которой:
Термофикация – это такая технология сушки, при которой:
1. Размещенный в камере материал сначала нагревается до 115 градусов Цельсия при нормальном атмосферном давлении. Массив древесины начинает выделять пар, плавно вытесняющий из камеры воздух (главное здесь – вытеснить кислород, чтобы не произошло возгорания).
2. Далее материал нагревается в герметичной среде до температуры от 150 до 220 градусов (в зависимости от качественных характеристик, требуемых на выходе).
3. Затем через термостатирование древесина достигает установленного избыточного давления от 2 до 4 атмосфер и удерживается в таком режиме от 5 до 6 часов.
4. После этого давление плавно сбрасывается. Продукты распада и влага с поверхности древесины интенсивно испаряются, материал остывает.
Благодаря этому доски не повреждаются и не имеют горелого запаха после сушки. Но это не главное. Гораздо большее значение имеют прикладные свойства термической древесины:
- Из структуры дерева эффективно удаляется вся смола (в том числе, канифольные включения). Смола разжижается при нагревании в процессе сушки, а при снижении давления – просто испаряется!
- Во время снижения давления и последующего остывания поры в структуре древесины плотно закрываются (если посмотреть на них в микроскоп, то кажется, будто они накрепко запечатаны). Это значит, что такое дерево больше не наберет ни одного процента атмосферной влаги даже за десятилетие службы. То есть, его не покоробит, не изогнет и оно не потеряет свой презентабельный внешний вид.
- Древесина имеет одинаковый благородный кофейно-шоколадный оттенок по всему своему массиву. И чем при большей температуре происходила сушка, тем он темнее. То есть, для достижения такого декоративного эффекта вам больше не придется использовать никаких мастик или лаков (разве что пропитать маслом, чтобы подчеркнуть рисунок древесины).
- Если высушенная до мебельной влажности доска имеет влажность 7-8%, то термодревесина – 4%, что делает ее еще и очень легким материалом. 1 кубометр таких пиломатериалов весит менее 350 кг.
- После термической сушки существенно повышается твердость древесины, что делает ее совершенно неприятной пищей для всевозможных «профильных» насекомых.
У такой технологии есть и минус
Термической обработке нельзя подвергать сырую древесину – только высушенную до 8% влажности. Фактически, повторная сушка поднимает ее себестоимость, а значит, и отпускную цену.
Но вы только задумайтесь, как сильно сможете сэкономить на том, что
вам не придется ни красить вашу строительную конструкцию,
ни заменять покоробленные доски – вообще ничего делать с ними больше не понадобится.
Перед вами поистине вечный материал.
Но вы только задумайтесь, как сильно сможете сэкономить на том, что
вам не придется ни красить вашу строительную конструкцию,
ни заменять покоробленные доски – вообще ничего делать с ними больше не понадобится.
Перед вами поистине вечный материал.
Термопланкен
Но значение имеет не только качество самой древесины, но и форма, которую придает ей производитель. Исходят обычно из её свойств: раз термодерево так стойко переносит «водное» воздействие окружающей среды (атмосферных стихий), значит, первейшим изделием, произведенным по такой технологии, будет обшивочная строительная доска – термопланкен.
Для обшивочной доски оптимальной является толщина в 20 мм., а длина – от 2 до 4 метров.
Доске нужно придать оптимальную форму, для того, чтобы она была максимально функциональна и удобна в работе. Самые распространенные варианты:
Планкен прямой
Если смотреть на сечение, то оно имеет вид прямоугольника с прямыми углами.
Планкен скошенный
Сечение имеет вид параллелограмма.
Скошенный термопланкен
эффективно защищает внутреннюю структуру стен (из чего бы они ни были сделаны) от дождей с ветрами – доски не пропускают влагу внутрь под давлением порывов. Вода не может подняться по зазорам между планкенами (планкетом) вверх, а стекает вниз.
Кроме того, такой материал используется и для внутренней отделки – он красив и благороден, а значит, впишется в интерьер в любом стиле. Из планкена в домашних условиях можно даже производить предметы мебели: стулья, столы, комоды, шкафы и пр. Если делать аккуратно, то никто даже не догадается, что вы сделали эти предметы своими руками, настолько презентабельно они будут смотреться.
Кроме того, такой материал используется и для внутренней отделки – он красив и благороден, а значит, впишется в интерьер в любом стиле. Из планкена в домашних условиях можно даже производить предметы мебели: стулья, столы, комоды, шкафы и пр. Если делать аккуратно, то никто даже не догадается, что вы сделали эти предметы своими руками, настолько презентабельно они будут смотреться.
И наконец, из термопланкена получаются прекрасные ограды – любое строение за таким забором обретет благородный внешний вид.
Нужно только правильно подобрать конструкцию и цвет.
Нужно только правильно подобрать конструкцию и цвет.
Резюме
Термическая древесина – это новое слово в строительных технологиях. Этот материал дает массу возможностей для использования более экономичных способов возведения индивидуальных домов, которые выглядят дорого и стильно.
Например, речь может идти о технологии каркасно-щитового строительства при условии обшивки дома термопланкеном.
В общем, термическая древесина – это красиво, долговечно, практично и удобно!
Например, речь может идти о технологии каркасно-щитового строительства при условии обшивки дома термопланкеном.
В общем, термическая древесина – это красиво, долговечно, практично и удобно!
Позвонить: +79303331609
Написать: sale@doski-balki.ru
Написать: sale@doski-balki.ru
